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    石灰回轉窯的特征

    發布時間:2021-08-29   來源:德銳回轉窯   瀏覽量:

      石灰回轉窯窯體結構不同,不但有隔熱材還有符合保溫材料和窯襯形成復合窯襯,使窯內熱能達到充分利用,減少熱損失,降低煤耗,延長窯使用壽命。

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      石灰回轉窯供風,風為火源,風大火大,風均火就勻。因生產石灰成本中,人為可變成本主要是燃料和電耗成本。石灰回轉窯設計了概率風帽使助燃風可科學的分層到所需要的窯內爐料斷面上,使窯內氣流均勻火焰燃燒強度一致窯內熱氣流由中向邊向中流動科學合理。普通豎窯溫度通常在300-500℃,而石灰回轉窯的窯頂溫度正常一般還不到100-200℃。窯頂溫度間接反應了燃料熱能的利用水平因為窯頂的熱是燃料燃燒出來的窯頂溫度低了,煤耗自然也就低。
      
      石灰回轉窯卸灰裝置和節能也有一定的關系,石灰回轉窯一般配備托板卸灰機和兩段卸灰閥和星形卸灰閥結合使用既可保證卸灰效果又可實現密封既節省燃料又節省電耗。而且針對節省投資還設計了簡易的翻柵板卸灰機它的造價僅是電動卸灰機的十分之一通常結合施工就可自制成本很低。
      
      石灰回轉窯布料很關鍵。要想煅燒效果好bi須要窯內斷面上石灰石和燃料均勻一致,這就需要理想的布料器,河南宏科針對不同窯型、窯徑研究設計制造了不同形式的布料器,布料器不但有合理的布料功能同時還有有混料功能和密封作用。
      
      大的窯徑當然應要選鐘旋結合布料器,窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器和三點三徑布料器。對回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應使用三鐘概率布料器應它分段開啟和封閉所以有很好的密封效果便于窯氣的回收。因此布料器和節能有很大的關系。
      
      石灰回轉窯現在又多家采用了機械化自動化控制包括配料、混料、上料、溫度、卸灰都實現了微機控制使窯的生產效率和石灰質量都有了更大提高,成本也大大降低效益自然增加。
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