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    新聞資訊

    回轉窯設備的工作原理

    發布時間:2021-05-12   來源:德銳回轉窯   瀏覽量:

    回轉窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,它們各有各的使用特點及優勢,在不同的行業領域中發揮作用,那么它在生產中煅燒工作原理是怎么體現的呢?

    水泥回轉窯,石灰回轉窯,氧化鋅回轉窯

    工作原理:

    物料回轉窯內煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入,由于窯有一定的傾斜度(一般為3~3.5%),借助不斷回轉的運動軌跡,使生料連續向熱端移動,在回轉窯(旋窯)內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。燃料自然端噴入,在空氣助燃下燃燒放熱并產生高溫煙氣,熱氣在風機的驅動下,自然端向次端流動,熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導等方式傳給物料,而物料和煙氣在逆向運動的過程中進行熱量交換,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動,使生料燒成熟料。

    物料在回轉窯中的運動軌跡:

    原料顆粒在回轉窯(旋窯)內運動情況是比較復雜的。如果假定原料顆粒在窯壁上及原料層內部沒有滑動現象時,通常認為原料運動是這樣:原料在摩擦力的作用下與窯壁一起像一個整體一樣慢慢升起,當轉到一定的高度時,即原料層表面與水平面形成的角度等于原料的堆積角時,則原料顆粒在重力的作用下,沿料層滑落下來。由于回轉窯(旋窯)有一定傾斜度,而原料顆粒滾動時,沿著斜度的最大方向下降,因此向前移動了一定的距離。

    當原料在窯內運動時,原料顆粒的運動方式有周期性的變化,或埋在料層里面與窯一起向上運動,或到料層表面上而降落下來。但只有在原料顆粒沿表面層降落的過程中,它才能沿著窯長方向前進。

    物料在回轉窯內進行煅燒時,經過不同帶,如冷卻帶、燒成帶、分解帶、干燥帶等,所表現出來的運動速度是不一樣的,使得物料能夠得到更充分、更均勻的煅燒,有效提高產品質量。

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