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    新聞資訊

    煤矸石陶粒生產線流程

    發布時間:2021-07-02   來源:德銳回轉窯   瀏覽量:

    煤矸石只有經過合理處理才能更好地被用戶使用。使用煤矸石陶粒回轉窯對原材料進行煅燒處理。該設備具有結構合理,穩定性強,生產能力大的優點。

    陶?;剞D窯,鋁礬土回轉窯,轉筒式回轉窯

    1、干法:將收集的原料分兩或三個階段壓碎,然后篩分成所需粒度的原料塊。此過程很簡單,幾乎不需要投資,但它僅適用于質量非常均勻的硬質原材料。不可能通過混合物的方法來調節原材料的性質。

    2、球磨法:這種造粒工藝適用于質量不均,膨脹性差的原料。原料加工和制粒過程包括粗粉碎,干燥,研磨和制粒。工藝復雜,投資大,但其主要優點是可以與添加劑混合,根據設計要求調節化學成分,從而使陶粒顆粒具有優良的類型和檔次。

    煤矸石陶?;剞D窯的熱處理工藝主要包括三個過程:預熱、煅燒、冷卻。應緩慢加熱至200℃以下,以防止破裂并確保物料球的完整性;原料球的膨脹主要取決于200-600℃預熱段的加熱速度。加熱速度越快,材料膨脹越好;隨著溫度的升高,材料的軟化在膨脹區域(溫度1100至1200℃)內完成。此時,內部氣體逸出并形成壓力以促進物料球的膨脹。預熱和煅燒是陶粒燒結的重要過程,但冷卻過程也對陶粒的質量有很大影響。一般來說,經過測試后,將烤好的陶粒在高溫膨脹區迅速冷卻至1000-700℃,并應在700-400℃緩慢冷卻以避免結晶和凝固而產生較大的應力,并且可以高達400℃迅速冷卻。

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