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    新聞資訊

    陶粒成陶原理

    發布時間:2021-06-25   來源:德銳回轉窯   瀏覽量:

    陶粒由于其自有的許多特性,在原料選擇上有自己獨特的要求。陶粒生成的過程可以簡單闡述為原料的烘干去水分,煅燒發泡和成陶,穩定冷卻這幾個工藝。

    陶?;剞D窯,鋁礬土回轉窯,轉筒式回轉窯

    在選擇原料時我們要從成陶的過程分析和控制生產要素,一個是原料的塑性、一個是原料的成陶元素、一個是冷卻工藝的由來,*后再根據成陶過程設計窯體和煅燒的溫度曲線。

    陶粒生產線案例現場

    塑性

    由于元素要經過造粒設備成球后進入到烘干系統,所以在烘干的過程中,要保證物料不散,容易造成粒才是我們選擇原料*基本的要求。一般要求塑性指數在8~9左右為*適宜。

    陶粒生產線案例現場

    成陶過程

    成陶過程即是經過高溫煅燒,形成氣體并在料球表面形成釉質層,使氣體不宜漲破,并逐漸長大的過程。這里面主要跟骨架元素二氧化硅、三氧化二鋁,熔劑氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈣,和產生氣體元素三氧化二鐵和氧化鈦有關。在煅燒的時候要使孔隙率不斷增大,化合物分解,結晶水分解等才會產生氣體,但由的保證這些氣體不外泄,這就需要按照成陶元素的比例進行尋找原材料。

    冷卻工藝

    要根據物料的煅燒溫度和物料的特性去選擇冷卻工藝,我們要研究物料的元素,根據所含元素,找尋冷卻工藝。

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