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    德銳對于鋁礬土陶粒砂生產流程的介紹

    發布時間:2021-06-25   來源:德銳回轉窯   瀏覽量:

    鋁礬土陶粒砂也稱為石油支撐劑陶粒砂,主要用于石油天然氣深井開采時,高閉合壓力低滲透性礦床經壓裂處理后,使含油氣巖層裂開,油氣從裂縫形成的通道中匯集而出,用鋁礬土陶粒砂隨同高壓溶液進入地層充填在巖層裂隙中,起到支撐裂隙不因應力釋放而閉合的作用,從而保持高導流能力,使油氣暢通,增加產量。下面南洋小編就為大家介紹一下鋁礬土陶粒砂的生產流程。

    陶粒砂回轉窯,鋁礬土回轉窯,轉筒式回轉窯

    一、破碎:剛開采的鋁礬土,塊度一般為s300~500mm左右,含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統,將其粒度控制在≤8mm。 進廠后的鋁礬土,可以根據品位的不同,分開堆放。使用時根據指標搭配使用。在生產陶粒砂的過程中通常加入錳元素以降低燒結溫度并將產品染成深色。目前國內大多廠家采用低品位的錳礦或錳灰作為錳元素的來源。

    二、配料:鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料,分別被輸送到各自的料庫,庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。

    三、粉磨:一般采用烘干兼粉磨的球磨機,配套選粉機,組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣,做到余熱利用,也可以設置專門的熱風爐。

    四、制球:出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫,可以單獨出料,也可以多庫搭配出料。生料粉被送入一個小料倉,料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置,計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時,采用流量計可以計量水的多少,由管道泵把水噴入盤式制球機里面。制球機旋轉過程中,可以制成各種粒徑的料球。料球出盤后,由皮帶機送入篩分裝置,合格的進入陶粒砂回轉窯,過大的返回到原料粉磨流程。

    五、煤粉制備:煤粉主要用于陶粒砂回轉窯煅燒時的燃料使用,制備時可以采用球磨或者立磨,可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度,為煤粉的充分燃燒提供了條件。

    六、煅燒:料球進入帶有一定斜度的陶粒砂回轉窯進行煅燒,隨著窯體的旋轉,料球向窯頭滾動,同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒,料球在陶粒砂回轉窯內被煅燒成強度很高的成品陶粒砂。

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